橡膠密煉機操作注意事項:

　　1、日常操作注意事項．

　　a.根據(jù)負荷試運行時煉制車料的要求關(guān)機。主電機關(guān)機后，關(guān)閉潤化電機和液壓電機，關(guān)閉電源，然后關(guān)閉氣源和冷卻水源。

　　b.包頭橡膠密封件在低溫的前提下，為了避免管道凍裂，需要將冷卻水從機器各冷凝器道路中排出，并用壓縮氣體將冷卻水管道吹干凈。

　　c.在投產(chǎn)的一周，緊固機各部分的緊固螺釘應隨時擰緊，然后每月擰緊一次。

　　d.當機器的重量處于上部時，卸料門處于關(guān)閉位置，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的前提下，可以打開進料門向密煉室進料。

　　e.當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，主電機在故障處理后排出密煉室內(nèi)膠料后才能啟動。

　　f.密煉室的進料量不得超過設計能力，全負荷運行電流一般不得超過額定電壓，瞬時過載電流一般為額定電壓的1.2-1.5倍，過載時間不得超過10秒。

　　g.大型密煉機，進料時膠塊質(zhì)量不能超過20ks，塑煉時生膠塊的溫度應在30℃以上。

　　2、生產(chǎn)后的維護工作。

　　a.生產(chǎn)結(jié)束后，密煉機在15-20min空運行后才能關(guān)閉?？者\行時，仍需向轉(zhuǎn)子端面密封設備注油潤化。

　　b.關(guān)機時，卸料門處于打開位置，打開進料門插入安全銷，將壓力提升到上位插入壓力安全銷。開機時按相反程序執(zhí)行。

　　c.清除進料口、重量和卸料門上的附著物，清理工作場所，清除轉(zhuǎn)子端面密封設備油粉糊狀混合物。

　　3、長時間停車后的一次啟動應按上述空運行試驗和負荷試運行的要求進行。對于擺動式卸料門，卸料門兩側(cè)有兩個螺栓，避免卸料開啟。卸料門提前用液壓系統(tǒng)關(guān)閉，卸料門應用鎖緊裝置鎖緊。此時，將兩個螺栓旋轉(zhuǎn)到不影響卸料門啟動的位置。

　　4、日常啟動

　　a.打開主機、減速器、主電機等制冷系統(tǒng)的進排水閥。

　　b.啟動設備按電氣控制系統(tǒng)使用說明書要求。

　　c.操作時注意檢查潤滑油箱、減速器、液壓站油箱的油量，確保潤滑點潤滑和液壓工作正常。

　　d.注意設備運行狀況，工作是否正常，是否有異常聲音，連接緊固件是否松動。

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